Métodos de Ensaio

Existem quatro principais métodos de ensaio padronizados para expressar a relação entre a dureza e o tamanho da impressão: Vickers, Rockwell, Brinell e Knoop. Por razões práticas e de calibração, cada um desses métodos é dividido em uma variedade de escalas, definidas por uma combinação da força de ensaio aplicada e da geometria do penetrador. Selecione um dos métodos de ensaio mencionados abaixo para mais detalhes.

ENSAIO DE DUREZA KNOOP

O princípio da dureza Knoop fundamenta-se na metodologia do ensaio Vickers, mas apresenta distinções cruciais em sua aplicação. O grande diferencial reside no seu penetrador de diamante, que possui uma geometria alongada, apresentando uma disparidade marcante entre as suas diagonais longa e curta.

Características e Aplicações
Devido a esse formato específico, o método Knoop é frequentemente superior ao Vickers para mapear variações de dureza em áreas extremamente reduzidas, como as bordas de buchas ou camadas superficiais muito finas.

Comportamento e Precisão
Diferente da impressão Vickers, a indentação Knoop não é simétrica. Essa característica torna os resultados mais suscetíveis a variações, especialmente quando se opera em escalas de forças de ensaio reduzidas (abaixo de 200 gf).

Em relação à sua utilização:

  • Dureza Volumétrica: O ensaio Knoop não é a escolha padrão para determinar a dureza global ouvolumétrica de um material.
  • Conversões: A norma ASTM estabelece conversões de valores Knoop para outras escalas apenas para cargas a partir de 500 gf.
  • Limites de Carga: Geralmente, os testes não ultrapassam a força de 1000 gf. Embora cargas maiores (como 2 kgf ou 5 kgf) possam ser aplicadas em contextos específicos, elas tendem a gerar uma oscilação maior nos resultados obtidos.

Importância da Preparação
A qualidade da preparação da amostra é um fator determinante para a confiabilidade do ensaio. Qualquer dano residual causado durante o corte ou polimento influencia diretamente os valores medidos. Essa sensibilidade torna-se ainda mais crítica à medida que a força de ensaio aplicada diminui, exigindo um acabamento superficial impecável.